La máquina de corte y rebobinado es un equipo importante, que se utiliza generalmente para cortar el papel, la película de plástico y otras materias primas antes y después de la impresión. Los fabricantes de materias primas deben completar este proceso para satisfacer las necesidades de ancho de los clientes y otros fabricantes de envases. Con el fin de adaptarse a la tecnología de fabricación automática de bolsas, la película compuesta de impresión de ancho fijo se corta en el rollo de película terminado por la máquina de corte y rebobinado. Con la mejora del nivel de automatización de los envases blandos, los fabricantes de productos de consumo se centran en reducir la ineficiencia y la contaminación de los enlaces intermedios, y algunos fabricantes están cambiando gradualmente el proceso tecnológico, sustituyendo el embalaje manual por una línea de embalaje automática más automatizada.
máquina de corte y rebobinado es un equipo importante en la industria del procesamiento de papel. Las empresas de fabricación de papel utilizan la máquina de corte y rebobinado casi todos los días. Esto afectará el proceso de producción y, en caso de fallo, el fabricante perderá parte de su dinero. En general, si no se presta atención al mantenimiento diario, a menudo surgen algunos problemas difíciles en las máquinas de corte y rebobinado.
1. El esparcidor de papel no puede desplazarse correctamente. Esta situación se debe principalmente a la inaplicabilidad del núcleo de papel. En este caso, reemplace el núcleo de papel con el diámetro interior deseado. Además, en el proceso de rebobinado, el uso de rodillo de rebobinado también puede evitar el corte desigual y rebobinado.
2. El material se arruga cortando y enrollando. Esto se debe principalmente a la tensión de devanado incorrecta. Ajuste la tensión de devanado adecuada de la máquina de separación de papel. El carrete se utiliza para Rebobinar, y el rebobinador de corte y División se sobrepresiona antes de entrar en el núcleo.
3. El instrumento es inexacto. Usted puede resolver este problema poniendo la rueda de medición y las dos ruedas en contacto con el rodillo de alimentación al mismo tiempo.
1. Compruebe el espesor de los discos de fricción de freno de la máquina de rebobinado de corte dividido de fabricada por el fabricante del mecanismo de rebobinado de , que debe sustituirse en caso de desgaste grave.
2. Compruebe que la Guía lineal de la máquina de corte y rebobinado está limpia y limpia si es necesario.
3. Compruebe que el cinturón del rebobinador de Corte mantiene la tensión adecuada.
4. Compruebe si el conducto de aire del rebobinador de corte Está goteando y si el filtro de aire está limpio. Limpie el elemento filtrante al menos una vez al mes.
5. Compruebe todas las superficies de rodillo de Goma del rebobinador de corte y no toque el cortador de Corte para evitar daños en la superficie. Recuerde limpiar suavemente el tambor con 1 litro de solución de limpieza a la semana (agua caliente con jabón o disolvente de baja tensión superficial) con un paño sin pelusa.
6. Compruebe la pantalla del ventilador de escape del rebobinador de Corte. Si hay demasiada suciedad, manchas o suciedad, por favor cambie a tiempo.
7. Cuando el rodillo está sucio, se puede lavar con un paño de hilado empapado en alcohol industrial, pero tenga en cuenta que algunas partes viejas de la máquina de rebobinado de corte longitudinal no se pueden limpiar con alcohol para evitar la oxidación.
